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普通道钉加热到适当的温度并保持一段时间，然后浸入淬火介质中快速冷却的一种金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性，因此被广泛应用于要求表面耐磨性的各种工程、模具、量具和零件。
通过不同温度淬火与回火相结合，可以大大提高金属的强度、韧性和疲劳强度，并获得这些性能(综合力学性能)之间的协调，以满足不同的应用要求。此外，淬火还可以使一些特殊钢获得一定的物理化学性能，如淬火增强永磁钢的铁磁性，不锈钢提高其耐蚀性等。
铁路配件公司指出普通道钉的淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。然后将钢浸入水中或油中快速冷却，使奥氏体转变为马氏体。与钢中的其他组织相比，马氏体硬度更高。钢淬火的目的是使其全部或大部分组织成马氏体，获得较高的硬度，然后在适当的温度下回火，使工件具有所需的性能。
普通道钉淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当达到一定程度时，工件会变形甚至开裂。因此，必须选择合适的冷却方法。普通道钉淬火工艺按冷却方法可分为单液淬火、双介质淬火、马氏体级配淬火和贝氏体等温淬火。
