铁路配件厂家解析单开道岔检查指导
落实日常设备检查检查制度,及时发现道岔设备存在的病害,有计划地安排临时补修,经常保养和综合维修,确保道岔设备处于良好状态。
检查道岔几何尺寸:①检查水平,以内直股和导曲线下股为基准股,避免了换股造成“假三角坑”病害的产生。
②按顺序检查各点轨距、水平,检查位置正确,位置误差不大于50mm;测量曲尖轨轨距时注意尖后2340mm处构造加宽;对于其他尖轨尖端存在轨距加宽的道岔,应在尖轨尖端处检查,防止受弯折点位置和数值不同而影响轨距测量。
③按规定位置检查查照间隔、护背距离,受道岔类型不同影响,检查位置按标准图或设计图办理,查照间隔不得小于1391mm(1391~1394mm为宜),护背距离不得大于1348mm(1346~1348mm为宜)。
④按顺序检查各点支距,检查位置正确。
⑤对轨向、高低不良处所用10m弦线检查;用弦线检查曲基本轨弯折点及弯折点间曲基本轨方向,用塞尺检查尖基轨密贴情况。
⑥用方尺检查道岔尖轨相错量,两尖轨前后相错不大于20mm;岔前接头为绝缘接头时,检查绝缘接头相错量。
⑦用钢卷尺(5米)检查道岔构架尺寸。
检查各部轮缘槽宽度及动程、开程:①按标准图或设计图计算护轨各垫板处轮缘槽宽度并检查误差递变情况,平直段轮缘槽宽度标准宽度42mm,允许误差+3mm、-1mm。
②检查翼轨轮缘槽宽度,标准宽度46mm,允许误差+3mm、-1mm。
③按设计图或标准图检查尖轨动程,在道岔转换动作杆中心处测量,包括可动心轨动程。
④按设计图或标准图检查尖轨非工作边与基本轨工作边之间小距离,允许误差为-2mm。
以上的内容就讲到这里,想要了解更多关于道岔配件价格的相关信息可随时联系我们。